原料粒度、溫度、物料可塑性變形部分的緩沖時間和物料的可壓縮性有關,這些特性與壓模孔深和孔徑密切相關。一般來講,壓模孔徑壓縮比宜采用1:8~1:13(即模孔與壓模的厚度比),壓模的壓縮比小,壓模孔的長度短,物料在壓模孔中形成的壓力小,容易擠出環模,因此,產量高,但制出的顆粒松散,含粉率高,外觀不光滑;反之壓縮孔的長度越長,物料在壓模孔中的壓力越大,相應制出來顆粒緊密度高,顆粒光滑質量好,可降低含粉率,但制粒機產量會下降,當然電耗也相應增加。因此,飼料廠家在生產不同規格與品種的顆粒料時,所選用的環模孔徑比會有所不同。